Máy nghiền bề mặt CNC: Đặc điểm và lợi thế
Máy nghiền bề mặt CNC là một bộ thiết bị cốt lõi trong sản xuất chính xác hiện đại.mài hiệu suất cao của các bề mặt như mặt phẳngCác đặc điểm và lợi thế chính của nó là như sau:
Điều khiển kỹ thuật số chính xác cao
Sử dụng các hệ thống CNC (ví dụ: Siemens, Fanuc) để kiểm soát chính xác tốc độ cấp bánh xe, tốc độ di chuyển bàn và đường dẫn thông qua các hướng dẫn được lập trình.±0,001 mm, với độ chính xác định vị lặp lại≤ 0,002 mm.
Hỗ trợ lập trình đường viền phức tạp (ví dụ: góc, bước, vòng cung), cho phépSơn hình không phẳng.
Các chức năng tự động hóa hoàn toàn tích hợp
Hệ thống trang bị tự động: Sử dụng cuộn kim cương để trang bị bánh xe trong quá trình để duy trì độ sắc nét cắt.
Đánh giá tự động và bồi thường: Các đầu dò phát hiện kích thước đồ đạc trong thời gian thực, tự động bù đắp cho phép nghiền.
Tự động cân bằng bánh xe: Giảm rung động, đảm bảo kết thúc bề mặt cao cấp (lên đếnRa 0,1 μm)
Cấu trúc cứng và ổn định nhiệt
Giường máy được chế tạo từSắt đúc cứng cao(ví dụ, Meehanite) kết hợp vớiĐường dẫn tuyến tính/đường dẫn thủy tĩnhcho khả năng chống rung tuyệt vời.
Hệ thống làm mát có nhiệt độ điều khiển: Giữ nhiệt độ chất lỏng nghiền (± 0,5 °C), giảm thiểu tác động biến dạng nhiệt đối với độ chính xác.
Mở rộng quy trình mô-đun
Phụ kiện tùy chọn bao gồm:bàn xoay(công việc gia công đa trạm),Máy đúc từ tính/chất chân không(ngăn chặn biến dạng phần mỏng), vàHệ thống rửa áp suất cao(làm việc loại bỏ bướm hiệu quả).
Độ chính xác và nhất quán cao hơn so với máy móc thủ công
Tiếp tụcổn định dung sai kích thước trong vòng ± 0,002 mmcho sản xuất hàng loạt. Độ phẳng ≤ 0,005 mm / 1000 mm. Lý tưởng cho các ứng dụng cực chính xác như khuôn, vòng bi chính xác và gốm bán dẫn.
Tăng đáng kể hiệu quả sản xuất
Sản xuất liên tục không giám sát: Loading / thả tự động + chu kỳ nghiền được lập trình cho phép hoạt động 24/7 (ví dụ: chế biến hàng loạt các vòng piston ô tô).
Thay đổi nhanh chóng: Các chương trình bộ phận được lưu trữ cho phép chuyển đổi công việc nhanh chóng bằng cách gọi lại các tệp, giảm đáng kể thời gian thiết lập.
Giảm sự phụ thuộc vào kỹ năng của người vận hành
Máy nghiền truyền thống phụ thuộc rất nhiều vào kinh nghiệm của kỹ thuật viên.
Khả năng đột phá cho chế biến phức tạp
Hoàn thànhkết hợp mài bề mặt và đường viềntrong một thiết lập duy nhất (ví dụ: khe cắm gốc lưỡi máy, cạnh công cụ cắt), loại bỏ nhiều bước gia công.
Tối ưu hóa tổng chi phí sở hữu
Giảm tỷ lệ phế liệu (đặc biệt là cho các vật liệu có giá trị cao như carbide).
Giảm chi phí lao động hơn 60% (một nhà điều hành có thể giám sát nhiều máy).
