Công nhân của chúng tôi đóng gói trung tâm gia công dọc và kế hoạch để vận chuyển máy vmc855 cho khách hàng của chúng tôi. máy xay này được trang bị hệ thống điều khiển Siemens828d và 250mm Đài Loan thương hiệu 4 trục.

        Trung tâm gia công năm trục xử lý động cơ thông qua một quy trình phức tạp và chính xác, liên quan đến các kỹ thuật và bước chính sau: Thiết kế và Mô hình hóaĐầu tiên, một mô hình 3D của động cơ được tạo ra bằng cách sử dụng phần mềm CAD (như UG, CATIA hoặc PRO / E) dựa trên các yêu cầu thiết kế cụ thể, bao gồm hình dạng lưỡi dao, thiết kế gốc,và bất kỳ tính năng đặc biệt như các kênh hẹp sâu, góc xoắn lớn, hoặc bán kính gốc biến đổi. Lập trình: Mô hình thiết kế sau đó được chuyển đổi thành đường máy bằng phần mềm CAD / CAM (như UG), tạo ra một chương trình gia công năm trục.Bước này liên quan đến tính toán chính xác đường dẫn công cụ để đảm bảo tiếp xúc an toàn và hiệu quả giữa công cụ và bề mặt của bánh xoáy. Kế hoạch lộ trình công cụ: Xét về hình học phức tạp của động cơ, con đường công cụ được lập kế hoạch tỉ mỉ để tránh va chạm giữa công cụ và các bức tường động cơ trong khi duy trì độ chính xác và chất lượng bề mặt.Điều này bao gồm các chiến lược cho công cụ nhập và ra, góc cắt, và tốc độ cấp. Thiết lập máy: Trung tâm gia công năm trục được chuẩn bị, bao gồm lắp đặt các công cụ thích hợp, hiệu chỉnh năm trục (X, Y, Z, A, C) cho độ chính xác,và thiết lập một hệ thống làm mát hiệu quả để đảm bảo chế biến ổn định và an toàn. Xử lý: Dưới sự điều khiển của chương trình, trung tâm gia công thực hiện các đường dẫn được lập trình trước, cắt chính xác trống động cơ thông qua chuyển động phối hợp của trục và các trục quay bổ sung. Giám sát và điều chỉnh: Trong quá trình, người vận hành theo dõi chặt chẽ tình trạng của máy và kết quả gia công, thực hiện điều chỉnh theo thời gian thực khi cần thiết để đảm bảo độ chính xác và chất lượng. Sau chế biến và kiểm tra chất lượng: Sau khi gia công, động cơ có thể trải qua điều trị bề mặt, như sơn, và trải qua kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt, bao gồm độ chính xác kích thước, độ thô bề mặt và kiểm tra cân bằng động,để xác nhận nó đáp ứng các thông số kỹ thuật thiết kế. Tối ưu hóa dữ liệu và phản hồi: Dựa trên kết quả gia công, các tham số lập trình hoặc quy trình có thể được tối ưu hóa, tạo ra một vòng cải tiến liên tục để tăng hiệu quả và chất lượng gia công xung tiếp theo. Sản xuất hàng loạt: Một khi quá trình ổn định, trung tâm gia công năm trục có thể sản xuất hàng loạt, cung cấp các động cơ đơn khối hiệu suất cao cho máy bơm trong hàng không vũ trụ và các ngành công nghiệp khác. Với những tiến bộ công nghệ, các công nghệ mới nhất như động cơ tuyến tính, động cơ mô-men xoắn, trục tốc độ cao, và hệ thống điều khiển tiên tiến thường được sử dụng để tăng tốc độ gia công, độ chính xác,và kết thúc bề mặt.